复合机张力设定规律、以下因素也会影响张力控制。
接触面的摩擦变化。基材的基础面越粗糙,张力值越大,因此干式复合机上安装的导辊均为活动的光滑钢辊以减小摩擦。
各导辊的平行度、运行的光滑性。为保证复合时基材平整无皱,复合机,各导辊必须互相平行;而且导辊运行的光滑性也是直接影响张力稳定的因素,因此要定期检测,发现问题及时解决。
运行中速度的变化。速度的变化是产生张力的一个主要因素,机器在起动、停止、增减速时都伴随张力的变化。因此速度的缓慢变化有利于各部分张力的稳定。
机器的力学性能、控制系统的特点等也会影响张力控制。
涂布复合机性能特点
1.涂布量控制准确、调节方便。由于对涂布单元采用独立伺服电机驱动和线性独立调节方式,使得操作者可准确地空间涂布量,且调节方便、可重复性好。
2.复合质量高。由于对料带路径进行了精心布局,复合机公司,特别是采用了五辊转移涂布机构、三辊复合机构和雾面冷却机构及变频电机锥度式
3.收卷机构,可以保证复合的,均匀性和收卷的整齐度。
4.布局合理的控制面板,以及采用了气动式观测防护装置,复合机公司,使得机器的操作十分方便、舒畅。
复合机性能特点
1.整机采用双变频调速技术,保证前后运行同步.
2.一基材采用“双光电自动跟踪”纠偏放卷装置.
3.两套自动张力控制系统分别控制前后放卷张力.
4.气动背压移动式刮1刀结合网纹辊上胶.
5.上胶及复合采用气动加压,压力可调.
6.大辊筒内部导热油加热,复合机公司,使热鼓加温均匀省电.
7.烘箱分四段独立自动控温区,热风循环系统可二次回风利用,节约能源.
8.气动式烘箱盖及穿膜操作平台,操作安全,简便.