河南涂布复合机,华荣机械设备(在线咨询),涂布复合机

涂布复合机：涂布的工作流程

涂布大致包含：涂布、干燥、热压、冷却、…等单元

①涂布单元

按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，河南涂布复合机，不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（涂布、点状涂布…）。特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，甚至可复合出高性能的成品，如具透气性、**软手感等。

②干燥单元

烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，河南涂布复合机，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。

③热压单元

热压轮的大小、表面温度的高低、加压时间的长短将与残留溶剂的挥发效率、胶水的活化程度及贴合效果的好坏有关。

④冷却单元

贴合成品在卷曲前，河南涂布复合机，经冷却轮冷却，可促进胶水结晶，提升初期接着力，避免贴合材质在卷取时移位。

复合机操作问题总结

上胶量不足产生的气泡

上胶量不够是个相对的概念，不印刷的复合膜，上胶量在1.8～2.2g/m2就够了，印刷复合膜是2.5-2.8g/m2以上，当然也得与我们所使用的结构及产品的用途来定。

那么，上胶量的因素除了对剥离强度有影响外，其涂布的流平性是重要的因素，而胶水涂布的流平性除了上胶量对它有影响外，是否采用匀胶辊，基材、胶的表面张力，涂布复合机，胶的粘度都有会对它产生影响，综合条件好的，上胶量可适当降低。所以我们在复合生产前，要做好以上各类复合条件的测试，以规避气泡问题的出现。

涂布复合机技术流程：

涂布生产是先把放卷装置的基材经过网纹缠上胶布然后经过烘道进行干燥这样涂布就完成了接下来的工程是复合：经EPC气液纠偏进入复合部分，并与*二放卷部分的基材贴合，就实现了复合工艺。最后就是冷却收卷冷却卷之后就完成了基材的整体生产加工，生产时要注意以下问题。通过调节调偏辊的位置来调节基材的平整度。通过调整两复合辊间的相对间距来调节复合辊间的复合压力。通过调节离合器和制动器的张力夹控制基材的牵引张力和收卷张力，使机器平稳运转，从而得到良好的涂布质量和复合效果。